هسته اصلي راهكار يكپارچه
ابزاري مفيد براي كنترل و تحليل بهاي تمام شده محصولات
“خشت اول” سيستم يكپارچه ناهيد
مجموعه نرم افزار برنامه ريزي منابع ساخت (Manufacturing Resource Planning)، با ديدگاه پاسخگويي به كليه نيازهاي مديران اجرايي صنايع مختلف توليدي در زمينه برنامهريزي و كنترل منابع ساخت طراحي و پياده سازي گرديده است.
اين سيستم بر مبناي دادهها و اطلاعات مهندسي محصولات، فرآيندهاي توليدي، كالاهاي در جريان ساخت، موجوديهاي مواد اوليه و محصولات نهايي و سفارشات در دست توليد، كليه محاسبات و عمليات برنامهريزي شامل برنامهريزي احتياجات مواد، برنامهريزي توليد (زمانبندي نيروي انساني و ماشين آلات)، برنامهريزي خريد و … را بصورت همزمان و كاملاً يكپارچه و سازگار (Consistent) با يكديگر انجام داده و قادر خواهد بود اطلاعات مورد نياز سيستمهاي حسابداري و به ويژه قيمت تمام شده محصولات سفارشي را محاسبه نمايد.
اين سيستم علاوه بر مديريت و كنترل كليه فعاليتهاي جاري كارگاه، (Shop Floor Planning & Control)، در زمينههايي نظير برنامهريزي ظرفيت مورد نياز، به عنوان ابزاري كارآمد جهت پشتيباني تصميمات مديريت مورد استفاده خواهد بود.
تجارب شركتهاي موفق در زمينه پياده سازي سيستمهاي MRP II بيانگر اين واقعيت است كه يك مجموعه نرم افزاري تنها در صورت بهره گيري از مفاهيم MRP و آموزش كارشناسان مرتبط با اين امر و ياري رساني به آنان جهت جمع آوري اطلاعات و مدل سازي محصولات بر مبناي اين روش، موفقيت اجراي اين سيستم را تضمين مينمايد.
كارشناسان اين شركت با اين اعتقاد و با بهره گيري از تجارب موفق خود در پياده سازي اين گونه سيستمها، در كليه مراحل انجام كار، همراه تيم اجرايي خواهد بود.
مزاياي كليدي :
- يكپارچگي كامل در چرخه تامين با سيستمهاي انبار، خريد و فروش
- پشتيباني از انواع روشهاي مديريت توليد رائج در صنايع مختلف نظير توليدات انبوه و غيرسفارشي، توليدات سفارشي و توليدات بر مبناي طراحي جديد
- سهولت، سرعت و دقت بسيار بالا در برنامه ريزي توليد و مواد
- تعريف ساختار درختي محصولات شامل مواد اوليه و قطعات نيمه ساخته مصرفي
- كد گذاري اتوماتيك قطعات نيمه ساخته بر مبناي منطق MRP توسط سيستم و عدم نياز به تعريف و تخصيص كد جهت معرفي ساختار محصولات
- امكان تعريف محصولات غير سفارشي براي پشتيباني از توليد مدلهاي Make To Stock (MTS)
- امكان تعريف محصولات سفارشي براي پشتيباني از توليد مدلهاي Make To Order (MTO)
- امكان تعريف سفارشات مجازي جهت هموارسازي برنامه توليد (Smoothing) و پشتيباني از توليد Push
- امكان تعريف كليه اجزاي يك سفارش بصورت كاملاً خاص و سفارشي و با طراحي جديد براي پشتيباني از توليد مدلهايEngineering To Order (ETO)
- امكان مديريت بر جايگزيني مواد اوليه
- محاسبات خودكار موجودي مواد اوليه پايكار و قطعات در جريان ساخت و لحاظ نمودن آنها در فرآيند برنامه ريزي
- صدورخودكار اسناد انبار مورد نياز واحدهاي توليد شامل درخواستهاي كالا از انبار، دستور تحويل و درخواست خريد به تفكيك سفارش، مراكز توليدي و بر مبناي برنامه هاي دردست توليد
- صدور برنامه تأمين مواد اوليه به مثابه برنامه كار واحد خريد به تفكيك نحوه تأمين، گروه كالا و تاريخ نياز
امكانات و ويژگيهاي عمومي :
- امكان معرفي واحدهاي توليدي
- معرفي گروههاي كاري وماشين آلات توليدي
- معرفي گروههاي محصولات
- امكان تعريف محصولات مشترك نيمه ساخته (كه در انواع مختلف محصولات نهايي ميتوانند مورد استفاده قرار گيرند)
- امكان تعريف محصولات نهايي بصورت سفارشي يا غير سفارشي
- امكان تعريف انواع سياستها جهت اولويت بندي سفارشات دردست توليد
- امكان تعريف سفارشات كانبان
- امكان جابجايي سفارشات دردست توليد
- امكان ايجاد اتوماتيك برنامه توليد بر مبناي موجودي انبار محصول و حجم سفارشهاي دردست
- معرفي علل توقف توليد
- معرفي علل بروز ضايعات
- معرفي علل مغايريت بين برنامه و اجرا
- امكان ثبت اطلاعات پارامترهاي برنامه ريزي و كنترل موجودي مواد اوليه
- امكان تعريف انواع مدلهاي پيش بيني مصرف جهت برنامه ريزي مواد
- امكان طبقه بندي كالاها
- امكان تعريف تقويم كاري و تعطيلات
- انجام محاسبات برنامه ريزي مواد و توليد با در نظرگرفت پارامترهاي مختلف از قبيل موجودي انبار محصول ، موجوديهاي پايكار مواد و قطعات نيمه ساخته و اولويت سفارشات
- امكان ثبت گزارشات توليد بر مبناي برنامه هاي صادره و بروزآوري اتوماتيك موجوديهاي پايكار بر مبناي گزارشات ثبت شده
گزارشها
- گزارش اطلاعات پايه از قبيل واحدهاي توليدي ، مراكز هزينه، پرسنل، گروههاي كاري و ماشين آلات
- فهرست كالاها بر اساس نحوه تامين
- فهرست محصولات پايه و قطعات نيمه ساخته مشترك
- فهرست و مشخصات سفارشات دردست توليد
- فهرست مواد اوليه مورد استفاده در محصولات و سفارشات (BOM)
- ساختار درختي محصولات پايه
- اطلاعات زمانسنجي و نفرساعت بكار رفته در محصولات پايه
- فهرست سفارشات دردست توليد بترتيب اولويت
- وضعيت تعهدات باقيمانده فروش محصولات
- گزارشهاي مختلف برنامه ريزي مواد از قبيل ليست اسناد صادره انبار (درخواست كالا، درخواست خريد و …)
- برنامه خلاصه تامين كالا (هفتگي، ماهان، سه ماهه و شش ماهه)
- گزارش اقلام راكد
- گزارشهاي مختلف برنامه ريزي توليد از قبيل نمودار گانت زمانبندي توليد (Scheduling) براي كليه ماشين آلات
- ميزان تخصيص فعاليتها به واحدهاي توليدي
- انواع گزارشات كنترل توليد از قبيل خلاصه كاردكس موجوديهاي پايكار، گزارش خلاصه توليد محصولات (هفتگي/ماهانه/سالانه)
- ساعات توقف واحدهاي توليدي به تفكيك علل توقف